自立塑料复合包装袋的 “说明书

一个好的塑料自立包装袋，就需要一个好的生产设备，一个完整的流程，一个个性的设计，再加上一个18年老品牌星威包装的制造经验！
一．自立包装袋印刷制袋工艺：
1.制版：图案设计----分色----电子制版
2.复合：外层内层复合----48小时固化   
3.印刷：外层膜颜色凹版印刷
4.制袋：自立袋制袋机制成品袋
自立塑料复合包装袋常出现三个质量问题，分别是在使用过程中发生袋泄漏，在制袋过程中发生袋型不平整和底封不对称。
 一、袋泄漏
自立塑料复合包装袋泄漏的原因主要在于复合材料选择和热封强度两方面。
1、材料的选择
自立塑料复合包装袋的材料选择对防泄漏很重要，目的是提高外层与中间阻隔层、阻隔层与热封层材料之间的剥离强度和袋的热封强度。故要求薄膜其复合面的表面张力必须大于38dyn/cm；内层热封薄膜的低温热封性能要好，热封面的表面张力必须小于34dyn/cm；此外，要选用连接性能好的油墨，高含固量低黏度的黏合剂，纯度高的有机溶剂。
 
2、热封强度
热封强度低也是影响自立塑料复合包装袋泄漏的重要因素之一。热封时要调整好热封温度、热封压力和热封时间的匹配关系。特别是要注意摸索不同结构袋子的热封温度，因不同种类塑料薄膜的熔点不同，热封温度也不同；热封压力不宜过大，热封时间也不宜过长，以免大分子降解，热封层在高温熔融状态下被热封刀剪切，使封口强度下降。
 
二、袋型不平整
平整度是衡量包装袋外观质量的指标之一。除材质因素外，自立袋的平整度还与热封温度、热封压力，热封时间和冷却效果等因素有关。热封温度过高或热封压力过大、热封时间过长，都会造成复合膜收缩变形。冷却不足会造成热封后定型不足，不能消除内应力，使袋子产生褶皱，所以应调整好工艺参数，并确保冷却水循环系统工作正常。
 
三、对称性差
对称性不但影响自立袋的外观，还会影响其密封性能。自立袋最常见的不对称性往往体现在底料部分，由于底料张力控制不当，会造成底面圆孔变形或因与主料张力不匹配而产生褶皱，热封强度降低。当底料圆孔发生变形时，要适当降低放料张力，并在热封时增加等待时间进行修正，以使袋底四层交汇部位充分热合。
 异型袋、自立袋的异军突起，为软包装行业带来了新的经济增长亮点。由于它们能带来无尽的商机，目前众多软包装企业纷纷引进相应的设备和制作技术，以求推动企业快速发展。